溴化锂吸收式冷凝热回收技术

2021/4/8

能源是国民经济发展的动力，是提高人民生活水平的物质基础。随着我国经济的快速发展，我国的能源已不能满足国民经济的发展要求，需依赖进口大量的能源作为补充，增加了能源成本。并且，能源的使用造成的温室效应已影响到人类的生存环境。节能减排已成为一个世界性课题。

 热能是能源的主要形式之一，在各行各业中被广泛的应用。节约能源的途径可以通过减少热能的使用和余热（废热）的回收再利用来实现。我国的余热回收的比例为约30%，与发达国家的60%的热回收比例相比还是很低的。

 溴化锂吸收式冷凝热回收技术在建筑行业采暖供冷、工业领域工艺制冷及供热等领域得以适用。其主要针对同时有制冷制热需求的用户，通过采用冷凝热回收技术回收制冷剂冷凝废热，在制冷的同时产生 80-90℃的高温热水，降低机组的运行能耗。

 溴化锂吸收式冷凝热回收技术是在溴化锂吸收式制冷机的高温发生器内增加高温冷凝器，回收制冷蒸气在冷凝过程中放出的冷凝热用于制取空调热水、生活热水、生产工艺用热或其它热用途。相当于输入 1 份驱动热源可以获得 1 份热的同时获得 0.7 份冷。

溴化锂冷凝热回收机组由高温发生器、高温冷凝器、低温发生器、低温冷凝器、蒸发器、吸收器等其它管道组成。在高温发生器内输入热能加热溴化锂溶液，产生高温制冷蒸汽和浓溴化锂溶液，高温制冷蒸汽在高温冷凝器内冷凝产生90℃左右的热水供用户使用，冷凝下的制冷剂在蒸发器内蒸发制冷，产生的制冷蒸汽在吸收器内被发生器内的浓溴化锂溶液吸收变稀。稀溶液经泵送至发生器内再次加热循环。

 以每标准台溴化锂吸收式冷凝热回收机组（制冷量 1163kW，生活热水量 400kW）为例，常规形式的直燃机每小时天然气耗量为 125m3/h，使用冷凝热回收技术后，机组运行能耗为 105m3/h，直燃型冷凝热回收机组每小时运行能耗降低 20m3（相当于 24.5kgce）。溴化锂冷凝热回收技术较常规方式可降低 15%能耗，减少 7%的冷却水流量及电耗等。与常规电空调加锅炉的模式相比，当电、天然气价格比为 1：3.75 时运行费用相当，每小时节省 73kgce。

   基于世界能源危机的加剧、传统能源的价格不断上涨的大背景下，全球环境保护意识增强,节能减排技术受到重视。溴化锂吸收式冷凝热回收技术极大的提高能源利用效率,为节能环保做出贡献。

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